调节SMT印刷机的工艺参数会对印刷效果产生影响

2024-01-31 12:43:11 作者：半岛官网手机版登录

半岛官网手机版登录印刷机工艺指标的调整与影响是一个重要的方面。通过调整工艺指标，可以改变印刷机的性能和质量。调整可以包括调整印刷速度、印刷压力、印刷温度等工艺参数。这些调整会直接影响到印刷品的质量和成本。为了达到最佳印刷效果，需要根据具体需求进行合适的调整。通过不断的调整与优化，可以提高印刷机的效率和稳定性，降低故障率，达到更好的印刷效果。因此，SMT印刷机工艺指标的调整是印刷过程中不可忽视的因素之一。

刮刀的交角

刮刀的角度会影响刮刀对焊膏竖直方向力的大小，角度越小，竖直方向的力越大。通过调整刮刀的角度，可以改变所施加的压力。当刮刀的角度超过80°时，焊膏只会保持原来的位置，不发生滚动，几乎没有竖直方向的力，因此不会被压入印刷模板的张口。刮刀角度的最佳设置应该在45°到60°之间，这样焊膏才能很好地滚动。

刮刀的速度

提高刮刀速度可以提高生产效率，但如果速度过快，刮刀通过模板窗口的时间就会太短，导致焊膏不能完全渗入窗口。因为焊膏需要时间流入窗口，这一点在印刷细间隔QFP图形时特别明显。当刮刀沿着QFP一侧运行时，垂直于刮刀的焊层上的焊膏比另一侧更饱满。此外，如果刮刀速度过快，焊膏会受到滚动影响，只会在印刷模板上滚动。一些印刷机有45°转动刮刀的功能，以确保细间隔QFP印刷时四面焊膏量均匀。为了保证QFP焊层的印刷质量，最大印刷速度应能保证焊膏在纵横方向上均匀饱满，一般将刮刀速度保持在20至40mm/S时，刷板效果较好。在生产中，应兼顾印刷质量和效率。

另外，刮刀的速度和焊膏的粘稠度之间存在着显著的关联。当刮刀速度变慢时，焊膏的粘稠度会增加；相反地，当刮刀速度增加时，焊膏的粘稠度会降低。