在线AOI光学检测仪技术特征与基本参数
在线AOI光学检测仪
用于SMT生产线所有制程阶段的视觉检测设备。
以下是市场上常见的在线AOI光学检测仪的参数,供大家参考:
在线aoi光学检测仪是一种采用矢量成像技术的设备。
技术特征
可以在半岛官网手机版登录生产线的各个工序中使用低成本高效率的视觉检测设备,这些设备可以在钖膏印刷后、炉前和炉后等多个位置进行设置,实现多功能的检测。
利用CAD数据进行自动搜索组件库,实现自动化编程。
拼板和多mark都包含了Badmark功能。
该设备可以同时检测多种型号的电路板(例如同时检测顶面和底面两条生产线等),相机能够自动识别Mark点、条形码和OCV(包括文字的大小和斜角变化),根据识别结果,自动调用相关的程序。
该特殊的试产方式能够产生白光图像,就像日常使用的显微镜所看到的图像一样,以便对铜泊位的设计(包括形状和大小等)进行反思。
能够有效检测金板黑pad(BlackPad)
有效检测PCB板分层/起泡(Delamination)的方法
具备稳定的0201元件检测能力
根据PCB薄厚调整顶针高度和送带宽度的全自动设备。
特点矢量分析;IPC标准完美融合。
SPC与AOI能够无缝连接,随时让您了解和分析产品的质量。
通过使用多线程和多核心多CPU,可以提升检测的效能。
自动补偿线路板的弯折,借助高精度、全彩色视觉系统来识别部件的颜色变化。
这个GUI操作面板是为了自动统计被测零件图像的偏差而设计的。
具备符合SMEMA标准连接的完全兼容性。
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基本参数
可以通过编程模式自动编写代码,也可以选择手动编写。此外,还可以将CAD数据导入,然后自动对应到相应的组件库。
优化检测技术覆盖整个线路板的检测方式。使用拼板和更多mark来实现,同时具备BakMark功能。
对于检测类型锡膏印刷的缺陷,包括偏移、少锡、多锡、短路、连锡和污染等问题。同时也要检测零件的缺陷,如漏件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、损坏和反向等问题。焊点方面要注意锡多锡少、虚焊、连锡和铜污染等问题。另外还要注意PCB板上的黑pad问题,包括离层、铜泊缺陷(chipout)和氧化(本机特点)。
根据各个检测点的不同,图像识别自动设定相应的参数,例如偏移、极性和短路等。
SPC(统计过程控制)和制程调整可以在全过程记录测试数据,并对其进行统计和分析。无论是哪个区域,都可以查看生产状况和品质分析。
条码系统的相机可以自动识别和传送条码信息,无需使用条码扫描仪。
线路板规格
根据客户的要求,我们可以定制更大尺寸的PCB板,尺寸范围从50*55mm(最小)到510*460mm(最大)。
PCB的弯曲度小于5毫米。
PCB零件的顶部高度为25毫米,底部高度为40毫米。
底部上升式PCB传动装置被固定,针对顶部的功能会自动补偿PCB的变形,同时还能自动进行进出板操作。还具备自动调整总宽度的功能。
性能规格
测试速度超高分辨率视野:16*20分辨率:320万像素测试速度:<150毫秒/视野
位置精度小于10微米。
最大移速可达700毫米/秒。
0201芯片图像处理速率小于9毫秒。
该相机配备了全彩色高速数字相机以及照明系统。照明系统采用高亮度频闪RGBW四色独特环状塔状LED光源。
激活Ac伺服电机系统的驱动系统。
0201芯片和0.3间距IC的最小零件检测。
其他规格包括软件规格。
使用的操作系统是WindowsXP,机器的型号是EKT-600(INLINE)。
该设备将计算方式统计建模与全彩色图像解析进行双重结合。其中包括颜色抽取、相似度分析和图像对比等功能。设备自身重量为600KG。
该设备尺寸为1010*1070*1450毫米(长*宽*高),适用于23英尺宽屏液晶显示屏设备,不包括灯塔。
支持网络通信的设备符合CE安全标准。
我们的资料传送工具支持多种常见格式,例如CAD、Excel、Txt等。