就机器人而言,苏州SMT贴片头是一种智能的机械手。它通过系统控制,自动校准位置,按要求捡取元器件,并将其精确地贴放到预设的焊层上完成三维的运动。贴片头是贴片机上复杂而关键的部分,由吸嘴、视觉对准系统、传感器等部件构成。
贴片头分为两种类型:双头和多头。双头贴片头又可分为固定式和旋转式。早期的双头贴片机在吸取一个元器件后,通过机械对中机构使元器件正确对齐,并发送信号给进料器,让下一个元器件进入吸片位置。然而,这种方式速度很慢,一般需要1秒才能贴放一个片式元器件。为了提高贴片速度,大家采用增加贴片头数量的方法,即采用多个贴片头来提升贴片速度。现在的双头贴片机从最初的单头发展到3~6个贴片头,不再使用机械对中,而是改进为多种光学对中方式。在工作时,每个贴片头独立吸取元器件,然后依次贴放到PCB板的指定位置。目前,这种机型的贴片速度已经达到每小时3万个元器件,而且这款机器的价格较为低廉,还可以组合使用。另外,也可以采用旋转式双头构造,目前这种方式的贴片速度已经达到每小时4.5~5万个。
在涂胶过程中,贴片胶和点胶机主要可以改变的工艺参数如下:
(1)贴片胶的流变性能。贴片胶的流变性能指的是在高剪切速率下粘度快速降低,当切割停止时,粘度可以迅速恢复。良好的流变性能可以确保贴片胶顺利地从针头流出,并在PCB上形成合格的胶点。
(2)贴片胶的初始粘附力。贴片胶的初始粘附力指的是未固化前贴片胶所具有的粘附强度。它应当足够抵抗被粘结元器件的移动力。
(3)胶点形状。正确的胶点形状主要分为顶峰形(也称为三角形)和圆口形两种。顶峰形胶点由屈服值较高的贴片胶产生,圆口形胶点则由屈服值较低的贴片胶产生。与顶峰形胶点相比,高速点胶工艺中产生圆口形胶点具有更理想的粘结特性。
(4)胶点的直径。胶点的直径GD是由针头内径NID和针头与PCB板距离ND决定的。
为了确保贴片胶与PCB之间的界面张力大于贴片胶与针头之间的界面张力,需要考虑胶点直径GD和针头内径NID的大小。通常情况下,要求两者之间满足以下关系:GD>2NID。